全自動壓瓦機為什么會造成彩鋼瓦大小頭

        全自動壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行定型壓制的液壓壓力機。自動壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，不需要人工進行操作。自動壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。
        全自動壓瓦機在安裝完成后是需要進行一下調試的，首先要給機器找一下水平，（可以用水平尺）也可以在彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調全自動壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
        大家在買東西的時候都喜歡貨比三家，用少的錢買到好的東西，但是一分錢一分貨，有很多時候質量要比價格重要得多，尤其是工業上使用的設備是如此。質量不好的全自動壓瓦機設備，即便用較低的價格買回來，后面使用事會發現工作效率不高、耗能高、對材料損耗高以及經常出故障導致維護成本高等各種問題。這樣一來反而需要多的花費，再加上現在各種化工原材料的成本都在不斷地上漲，對材料的損耗太高會直接增加企業的生產成本，再加上生產效率也達不到要求，經濟效益就低了。
        為什么同樣一個型號的機器，有的廠家賣的高，有的廠家就便宜呢？有的客戶買設備只問價格，貪便宜，根本就不考慮彩鋼瓦機器質量，所以當買到這樣的機器的后，大小毛病不斷，才感到后悔。所以建議你選擇一下老牌的廠家購買機器，價格高點但是機器質量有保證，小廠新廠普遍存在偷工減料，質量售后沒有保證。
所謂大小頭就是一張彩鋼瓦的前后兩頭的寬度不一樣，先出來一頭的寬度小于后出來一頭的寬度，嚴重影響彩鋼瓦的安裝效果。造成彩鋼瓦大小頭的原因如下：
        1、全自動壓瓦機成型排數少，彩鋼板收縮過快，造成板材反彈量偏大。
        2、滾壓模具偷工減料，整輪改部分輪或片輪取代，滾壓過程中，不能很好的收縮板材。
        3、定型排數少，定型排數好三排，而且上下模具要使用整個的模具輪，只有這樣才能好的定型板材尺寸，達到規定的尺寸。
        我們再來了解一下工作臺的轉位情況，它是由裝在上軸斷頭的齒輪組、傳動撥銷齒輪以及六方轉輪軸上面的槽輪一起來實現壓瓦機的分度定位工作的；在壓瓦機的上軸兩端各自裝有一個與裝在同一個壓瓦機軸上的和壓制凸輪共軛的回凸輪，這樣操作人員就可以通過定位桿或者是定位盤來實現下模在工作位置定位了；還有的是在壓瓦機的作用兩側機箱之內，安裝的還有潤滑泵，以及油管向各個摩擦運動部位輸送潤滑油的裝置。對于上述的只是我們要記牢，只有如此，才能夠保證在壓瓦機的工作過程中加的。