全自動壓瓦機其工作程序及注意事項

        全自動壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。全自動壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
        全自動壓瓦機的清潔工作很重要，不論是壓瓦機的表面，還是輪、帶動輸入軸、小齒輪、大齒輪和帶動上軸，我們在日常的保養過程中要注意定期的將上面的灰塵和油污等臟東西清理掉，還要保證各種齒輪和軸承的潤滑工作，定期的涂抹潤滑油。
        在讓全自動壓瓦機進行正常工作時，要注意嚴禁在超過小閉合高度的情況下進行工作。具體的表現為，上滑動箱底面到工作中的各工作面保持小距離為290mm以上；上下磨具的高度以及上下墊板的厚底再加上瓦坯的厚度，也是好不要超過總高度290mm的范圍。否則一旦發生機床事故，將后悔莫及。
        近年來新興起的水泥瓦設備、彩鋼瓦設備使用成本高，使用壽命短、不隔音隔熱、易生銹等問題難以解決。針對傳統建筑材料存在的諸多難以解決的問題，水泥瓦設備、彩鋼瓦設備和新型彩釉波形瓦設備都屬于壓瓦機設備，其操作及注意事項：
        手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故全自動壓瓦機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。