樓承板設備體系生產和環境保護及檢驗要求

　　(1)在壓型鋼板施工以前，應根據健全生產管理的要求做好技術交底，層層落實生產責任制。
　　(2)定期與不定期的進行檢查，經常開展教育活動，使全體職工提高自我保護能力。
　　(3)現場用電嚴格執行GB50194-93，JGJ46-88等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏的保護措施，防止施工人員高空觸電，做到一機、一閘、一漏電。
　　(4)進入施工現場戴帽，高空作業系帶，穿防滑鞋。
　　(5)做好高空施工的防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝繩，工人施工把帶掛在繩上，防止對高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業。
　　(6)彩鋼壓瓦機壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。
　　(7)非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應帶墨鏡配合施工。
　　(8)壓型鋼板安裝應在鋼結構樓層梁全部安裝完成、檢驗合格并辦理有關隱蔽手續以后進行，好是整層施工。
　　(9)壓型鋼板應按施工要求分區、分片吊裝到施工樓層并放置穩妥，及時安裝，不宜在高空過夜，過夜的應臨時固定。
　　樓承板設備體系質檢驗
　　(1)質量控制要點
　　①壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及對方應有足夠支點，以防變形。
　　②鋪設前對彎曲變形者應矯正好。
　　③鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。
　　④下料、切孔應采用冷作、空氣等離子弧切割等方法切割，嚴禁用氧氣乙炔切割。大孔洞四周應補強。
　　⑤是否需要塔設臨時的支頂架由施工組織設計確定。如塔設應待混凝土達到強度后方可拆除。
　　⑥樓承板機按圖紙放線安裝、調直、壓實并點焊牢靠。要求如下：
　　1)波紋對直，以便鋼筋在波內通過：
　　2)與梁塔接在凹槽處，以便施焊；
　　3)每凹槽處焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1cm。
　　⑦板縫咬口點間距不得大于板寬的1/2且不得大于400mm整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；
　　⑧所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。
　　⑨壓型鋼板鋪設完畢、調直固定后應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。
　　⑩安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。加強成品保護，鋪設人員交通馬道減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。
　　(2)質量檢驗要求
　　①檢驗標準
　　《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001
　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300
　　②主檢項目
　　壓型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少于50m。
　　檢查數量：沿連接縱向長度抽查10%且不應少于10m。
　　檢查方法：目測和鋼尺檢查。
　　③一般項目
　　壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鉆孔洞。
　　檢查數量：按面積抽查10%且不應少于10㎡。
　　檢查方法：觀察檢查。