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冷彎C型鋼成型設備故障診斷的意義及安裝方法
發布者:鑫諾壓瓦機 發布時間:2019-04-30 11:16
冷彎C型鋼是指將薄鋼板或帶鋼在常溫狀態下用連續輥彎成型、拉拔彎曲成型、沖壓折彎成型等方法形成的各種斷面型鋼
冷彎C型鋼是指將薄鋼板或帶鋼在常溫狀態下用連續輥彎成型、拉拔彎曲成型、沖壓折彎成型等方法形成的各種斷面型鋼。由于其本身具有斷面均勻、產品質量高、能源消耗低及經濟效益高等特點,己被廣泛應用與建筑、鋼結構、集裝箱、汽車制造、船舶制造、電子工業、機械制造業、家具及防火設備等方面。近年來,一些項目組開始與國外企業合作,在公路橋段、集裝箱、軌道交通、汽車等領域,開發了約50種型鋼產品,建設了25條冷彎C型鋼生產線,同時與多家設備制造企業建立了長期業務合作關系。
冷彎C型鋼的廣泛應用使得人們對產品質量、產品性能的要求越來越高,對冷彎成型設備的制造要求越來越高。在不斷發展的科學技術的指導下,冷彎成型設備的功能越來越強大,其結構的復雜程度也越來越高,設備的制造成本也越來越高。這都使得管理和維修冷彎成型設備的技術難度增大,而且設備維修費用也越來越高。冷彎成型設備技術的提高,一方面大幅度提高了生產力,從而提高了型鋼產品的合格率,與此同時降低了產品生產成本,提高了企業在市場中的競爭力,同時也改善了勞動者的工作環境;另一方面,設備技術的提高增加了維修費用,增大了故障檢測難度,當設備發生故障時,給企業造成巨大的經濟損失。因此,對冷彎成型設備進行故障診斷,快速定位、快速解決故障問題就顯得極為重要。
冷彎成型設備故障診斷的意義主要有:
一、改革冷彎成型設備的維修制度。設備維修方式主要有三種類型:第 一是事后維修制,即在設備發生故障后再對其進行維修。這種方式威脅人身安全并給企業帶來重大經濟損失。第二是預防維修制,即依據零件的使用壽命,在計劃規定的時間內對設備進行維修。這種方式不能預防偶然事故的發生,并且導致社會資源的浪費、增加產品生產成本。第三是視情維修制,即利用設備定期檢測冷彎成型設備狀況,按照檢測結果,依據實際需要對冷彎成型設備各部分進行針對性維修。這種方式以診斷結果為基礎,降低了維修成本,是維修制度的發展趨勢。
二、提高故障診斷效率。隨著科學技術的迅猛發展,冷彎成型機械設備結構的復雜程度越來越高。設備發生故障后,故障原因查找難度大,維修時間長,不僅增加了維護成本,還降低了企業的生產效率。因此,迫切需要冷彎成型設備故障診斷智能系統來快速、準確查找故障原因,縮短維修時間,節約成本。
三、提高企業的經濟效益。現代科學技術的迅速發展使得人們對產品性能有了更高的要求,機械設備的功能結構也隨之復雜化,制造成本越來越高。在大背景下,降低生產成本,提高產品競爭力才能使企業立于不敗之地。機械設備若發生故障,會增加維修費用,降低產品生產率。因此,對冷彎成型設備進行故障診斷將會帶來越來越顯著的經濟效益。
四、有利于防止事故的發生,保證人身及機械設備的安全。冷彎成型過程是流水線式的操作過程,當流水過程中某一設備不能正常運行,會造成不可估量的經濟損失,甚至危及勞動者的生命。因此,必須定期對冷彎成型設備進行檢測維修,保證設備時刻處于正常運作狀態。
C型鋼機設備安裝方法
C型鋼機設備安裝之高空滑移法
高空滑移法是指將分條的壓瓦機單元在事先設置的滑軌上單條(或逐條)滑移到設計位置拼接成整體的安裝方法,整體吊裝法適用于在場地和起重設備允許的情況下各種類型的網架。無需大型設備和牽引設備。
C型鋼機設備性能:
高強度:采用高強度鋼板為基材(抗張拉強度5600KG/CM)再加上較先進設計與滾壓成型。施工重點是滑移單元同步滑移的控制,完全能夠滿足防火規范要求,決定其安裝的簡便,整個網架的焊接和拼接全部在地面上進行,
耐久:縮短施工周期。以后每隔10年噴防腐涂料。對建筑物內部施工沒有影響,可配合任何風格建筑物的需求,
C型鋼機設備安裝之整體吊裝法
整體吊裝法是指網架在地面上總拼后,具有結構特性。防火:彩色復合夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃材料,網架安裝與下部其他施工可平行立體作業,
安裝快捷:該復合板自重輕,拼接式安裝及可隨意切割的特點,容易保證施工的質量,可大大提高效益,節省工期,所以起重設備的能力和起重移動的控制尤為重要,及國外40年以上廣泛使用證實,經特殊涂層處理的彩色鋼板保質期在10-15年,施工重點是網架同步上升的控制,板材壽命可達35年以上。美觀:壓型鋼板清晰的線條多達幾十余種的顏色,以及網架在空中位移的控制,達到令人滿意的效果。