全自動壓瓦機在工作時出現異響怎么回事

　　全自動壓瓦機在運行過程中有時候在出現故障的時候會出現異響，我們想排除這個故障的時候就要知道問題出現在哪里。一般如果彩鋼設備用的軸承質量比較次的話，多半是因為軸承損壞了的緣故。多數的時候軸承是容易出現故障的零件，如果客戶一度追求低價，那么全自動壓瓦機設備零件有可能遭遇廠家偷工減料，這個問題前面的文章里都已經分析過了。還有就是看看鏈輪鏈條是不是有損壞，或者看看是不是軸承短油了。總之，我們的機器設備出現小故障一般自己都能找到問題所在，而且能自行。
　　全自動壓瓦機放置的基礎地面的好壞，對全自動壓瓦機的運轉使用以及安裝工作的順利進行有很大影響。因為基礎除了要承受全自動壓瓦機本身重量和運轉時所產生的振動力外，還要吸收和隔離由于工作時產生的振動，并防止發生共振現象。如果基礎達不到設計要求承受不了這些力量就會產生傾斜、沉陷，甚至破壞。從而使全自動壓瓦機受到損壞，甚至停產。為此在全自動壓瓦機安裝之前對基礎耍進行仔細的檢查，發現問題要事先進行處理。
　　基礎檢查的內容包括：基礎的外形尺寸，基礎面的水平度，中心線，標高，地腳螺栓孔的中心距離，是否符合設計和施工規范的要求。基礎四周的模板、地腳螺栓孔的木盒、積水等，均應請理干凈。對二次灌漿范圍內的光滑基礎表面，要用鋼釬鑿出許多小圓坑(即鏟麻面)，以便二次灌漿時，使新灌的混凝土與地腳螺栓孔原來的混凝土面或與原基礎表面接合牢固，保證灌漿的質量。
　　在檢查過程中發現不合格的地方，全自動全自動壓瓦機要進行處理。在一般情況下，基礎容易產生標高不符要求及地腳螺栓位置偏移等向題，這些向題均應及時加以處理。當基礎標高不符，局部過高時，可用絮子鏟低，過低時，可將原基礎表面鏟成寐面，用水沖洗后，再補灌混凝土。當基礎中心偏差過大時，可考慮改變地腳螺栓的位置來調整。預埋地腳螺栓如果有個別的偏差很小時，可把螺栓用氣焊烤紅后敲移到正確的位置，偏差過大時，對較大的螺栓可在其周圍鑿到深度后割斷，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固補強措施。對二次灌漿的基礎螺栓孔，如果偏差過大時，可以擴大頂留螺栓孔。
　　全自動壓瓦機設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越：840/900型雙層彩鋼壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越。
　　全自動壓瓦機在生產過程中難免會出現這樣或者那樣的問題，常見的就是彩鋼板出現偏差的問題，一旦出現了跑偏就會影響機械的生產效率與產品合格率，所以我們要懂得如何改正這些錯誤，經過長時間的研究、摸索，我們得出了調整這種問題的方法：如果全自動壓瓦機板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應該弄平，均勻對稱的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼瓦設備排和后一排找好對稱點，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產和試驗的，不同的跑偏方向有著不同的補救方法，但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產品生產的形狀才會規整。
　　若用一條鏈驅動琉璃瓦壓瓦機所有上下軸，軸的調節量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節能力，鏈驅動是成本較低的方案。琉璃瓦壓瓦機齒輪驅動可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節圓外的嚙合會引起傳動不平穩，容易使齒發生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節25-50mm或者多，而不會脫離齒輪的嚙合。